Nghiên cứu điển hình về cải thiện nơi làm việc

Ống mềm SUPER TOYORON của Toyox và phụ tùng có ngạnh với siết kẹp ống mềm được sử dụng làm đường ống cung cấp nước làm mát cho máy móc của nhà máy. Tuy nhiên, nước bắt đầu rò rỉ từ các mối nối giữa ống mềm và các khớp nối. Ngoài việc đột ngột phải xử lý các vụ ngừng sản xuất và làm sạch nước rò rỉ, nhà sản xuất còn phải đề phòng thiết bị tiếp xúc với nước có thể gây ra hỏng hóc.

Khách hàng đã sử dụng ống hút để truyền dẫn hạt nhựa tới thùng thu liệu của máy ép khuôn dẻo, tại nhà máy đúc nhựa cho các linh kiện ô tô.
Tuy nhiên, một lỗ thủng xuất hiện trong ống do sự xuống cấp vì ăn mòn sau chưa đầy một năm sử dụng. Chất thải sẽ xâm nhập từ lỗ thủng đó vào đường ống, làm cho ngoại vật xâm nhập vào và dẫn đến lỗi sản phẩm.

Ống hút được dùng để truyền dẫn hạt nhựa cho máy ép khuôn dẻo.
Tĩnh điện được tạo ra trong suốt quá trình vận hành khiến hạt nhựa làm tắc ống mềm, làm gián đoạn quá trình sản xuất. Do đường ống mờ đục nên rất khó để biết vị trí tắc nghẽn xảy ra. Việc xác định vị trí tắc nghẽn mất nhiều thời gian, làm cho hoạt động sản xuất kém hiệu quả hơn.

Khi vận chuyển các hạt nhựa nguyên liệu thô từ máy sấy đến máy ép khuôn, trên ống có thể xuất hiện các lỗ do ma sát. Trong khi chúng tôi đang thực hiện các biện pháp khẩn cấp để có thể tiếp tục sử dụng, tuy nhiên chúng tôi đã không thể cung cấp khối lượng cần thiết, các lỗi khuôn đã xảy ra và thời gian dành cho các biện pháp khẩn cấp có thể được tận dụng tốt hơn.

Các ống dẫn dùng để chuyển nhựa PET ở nhiệt độ sấy từ 80 ° C đến 100 ° C bị xẹp do nhiệt, cản trở việc truyền dẫn nguyên liệu ổn định và dẫn đến lỗi khuôn thường xuyên. Đồng thời, tĩnh điện được tạo ra trong quá trình chuyển bột, nó bám dính vào các nguyên liệu thô bên trong ống dẫn, nguyên liệu bị trộn lẫn, sản phẩm nhiễm bẩn với các chất lạ, cần có các biện pháp đối phó.

Vật liệu bên trong của ống để chuyển các hạt nhựa có xu hướng bị mài mòn, tạo ra các lỗ nên yêu cầu phải thay thế ống thường xuyên. Vật liệu mòn cũng làm ô nhiễm sản phẩm, dẫn đến sản phẩm bị hao hụt và giảm năng suất.

Một nhà máy sản xuất gương cong sử dụng ống dẫn PVC để chuyển các viên hạt nhựa nhỏ. Khi nó chuyển đổi màu, các hạt nhựa sẽ bị kẹt bên trong ống dẫn do tĩnh điện và khách hàng cần tìm giải pháp để giảm tổn thất.

Một nhà sản xuất đồ điện tử tiêu dùng (sản phẩm giá 100 yên) và các sản phẩm khác đã gặp phải vấn đề về tĩnh điện dễ dàng xảy ra trong các ống vận chuyển nguyên liệu thô giữa bồn chứa và phễu chứa. Các công nhân đều sơ suất khi chạm vào sản phẩm và thiết bị, nguyên liệu thô sẽ bám vào bên trong ống dẫn, dẫn đến hiệu suất công việc kém.

Một khách hàng đã gặp phải vấn đề nước luôn nhỏ giọt từ các ống dẫn mà họ đang sử dụng. Họ bọc các ống làm mát bằng polystyrene, nhưng nước ngưng tụ vẫn bị rò rỉ ra sàn do bị vỡ màng bọc, khiến sàn trơn trượt và nguy hiểm khi đi lại.

Để giảm tỷ lệ lỗi, một khách hàng đã tăng nhiệt độ khuôn của họ từ 60 đến 80 ℃ lên giữa 80 và 95 ℃. Tuy nhiên, sự gia tăng nhiệt độ này đã làm cho ống cao su luân chuyển nước nóng để điều chỉnh nhiệt độ khuôn trở nên giòn sớm hơn dự kiến. Điều này dẫn đến các vết nứt và nước nóng lại rò rỉ vào sản phẩm, khiến sản phẩm bị hao hụt nhiều hơn.